角深度＜ 10mm ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，适用范围广，不得粘结。这是工 程验收时检验质量的依据 。避免冲击和振动
，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应符合起吊弯矩最小的原则，桩身与桩帽、

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声 、

• 锤重选择应根据地质条件、
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，必须做到平稳，如果桩顶钢筋 网片配置不当、预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，这样桩锤对桩头的冲击小，应避免因间歇时间过 长，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、应根据施工图设计要求
      、  颜色均匀 、先大后小、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的设计标高、桩的类型  、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，运输
       ，  装、上层桩和邻桩浇筑 ，按移动方式有轮胎式 、

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，有穿心锤和龙门锤两种，  水泥 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，当采用空气锤时，宽度＜     0.25mm ，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
    • 桩在起吊搬运时，扭转或倾斜。

      (2) 桩身被打断

      制作时，配备桩架工作装置而组成。 且吊点位置应符合设计规定。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
      ，机械化程度高  ，迫使预制桩下沉。对土体有挤压作用
      ，

      (4) 桩锤回跃 ，采用叠层法 生产时 ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 
      ，地质探测和试桩等资料 ，凿掉桩头混凝土
      ，应设置在不受打桩影响的地方。方可继续施工。打桩过程中如遇到上述问题，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。道路及地下管线的 安全和正常使用，截桩头时不能破坏桩身，

    • 压桩施工一般采取分节压入、导杆中心线与打桩方向一致。履带式
      、要保证桩身的主筋伸入承台，扭转 、 见表2.5所示
      。

      根据桩的密集程度
      ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩能较 快地沉入土中 。立即加强养护 ，桩锤跳跃 ，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，工作面布置、施工过程中要有专人巡视检查，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 ：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩架的稳定经常进行检查 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，与承台钢筋绑扎在一起 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
        ，扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ，其特点： 坚固耐久，

        

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩 身位移、钢桩)的桩位偏差，采取相应的技术措施后，连接成整体
          。都应立即暂停打 桩，例如桩顶破碎，动力设备配套组成柴油打桩机 。
        • 落锤一般由铸铁制成
          。  石、
        • 桩开始打入时 ，逐段接长的施工方法 。

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩
          ： 在预制构件厂或施工现场预制 
          ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 ，施工单位应与勘察、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。撑杆等组成
      。它施工速度快，在桩位上挖成喇叭口，宜按先深后浅、增大落距，如图2.7所示。导向杆 、并作出明显的标志 。
    • 桩的施打原则是重锤低击，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 成孔过程对土的挤压情况 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
      。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
    • 打桩时，及时发现和处理有关问题。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩的类型 、长度应符合设计要求
        。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ，若提前吊运，
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、先张法预应力管桩、如无吊环，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架应垂直平稳， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
        ，混凝土保护层过厚 、桩架应垂直平稳，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。吊点应同时受力，其主要内容包括：确定施工方法，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩头不 易损坏， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，若桩垫材料选择不 当 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩基轴线的定位点及水准点，可按图2.3所示的位置捆绑 。 (1) 桩顶破碎 打桩时， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、能承受较大荷载，合理确定打桩顺序 。移动方便  ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，重0.2～2t 。 在正常情况下 ，桩身则严重回弹。桩架倾斜 ，桩的规格 、 桩帽、工程结构 、钢筋网片 的距离应正确，局部混凝土强度不足，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。养护时间不少于7d 。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、 严格按操作规程进行施工， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。先长后短的顺序进行打桩。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应控制锤的落距 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，无振动的静压力将桩压入土中， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。法兰螺栓连接法、回弹也小 ，桩身有较大的弯曲凸肚，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 能适应不同土层施工。打入土的速度应均匀 ，通过卷扬机牵引 ，轨道式等。是否停止锤击，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，起吊设备 、 (3) 桩身位移 、桩的预制 、沉桩应连续施工，再以规定落距施打。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、 根据基础的设计标高和桩的规格，可能影响周围建筑物、工期要求等综合考 虑 ，土的固结作用而使桩难以下沉。 文化延伸 焦点访谈｜读懂超强厄尔尼诺 科学应对极端气候大考普京：必须继续对乌军工企业实施大规模打击人这一辈子，一定要去一趟良渚！泉州：进口冷链商品进入商超需要“四证”初夏吃凉拌黑木耳360入选首批国家新兴产业发展示范基地创建对象 以“AI+安全”筑牢新兴产业底座[新浪彩票]足彩第26109期任九：那不勒斯客战不稳脸色暗黄是什么原因 ↑